复混肥造粒机（又称为三合一肥料造粒机）是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。复混肥造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。复混肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。此两种造粒方式的结合使得所造颗粒成球率更高，颗粒更加美观，同时节省能源，节能。
有机肥发酵完成后，还需要进行造粒处理。常用的造粒技术包括团粒法和挤压法，前者在造粒机内进行，需要将原料按一定配方在造粒机内搅匀，然后运至造粒机内进行制粒，之后进行干燥、筛分、冷却、返料、包裹、尾气净化等一系列处理，得到有机肥成品。团粒法的产能较高，所生产出来的肥料颗粒具有外表光滑、粒度均匀等优点。挤压法则是一种直接挤压的造粒方法，与团粒法相比，挤压法的产能较低，所得颗粒的外观粗糙、含水量高，且容易发生粉化现象，因此在实际生产中团粒法更受欢迎。
目前采用的就是团粒法生产工艺，该工艺已稳定运行多年，证实是一种非常可靠的有机肥生产技术，其具体的工艺流程如下。将反应塔内发酵得到的有机料与尿素、粉状磷铵、氯化铵、硫酸铵等以特定配比加入圆盘拌合机内，待混合均匀后送入造粒机内进行造粒。在造粒机内，物料在一定转速下形成机械流化床，其间加入适量蒸汽，为造粒过程提供相应的热量和水分，然后适量喷洒后续进行尾气洗涤所得到的循环洗涤液，促使物料团聚成粒。物料经造粒机加工成颗粒后，由陈化皮送至干燥机内，利用热空气进行顺流干燥，待干燥后再经出口提升机送入滚筛内进行筛分处理。在筛分过程中，粒径不足1mm的细粉被直接筛除，经返料皮带送回重新造粒；粒径超过4.75mm 的颗粒在自流作用下进入破碎机中进行破碎处理，然后经返料皮带送回重新造粒；粒径在1-4.75mm之间的达标颗粒输送至冷却机中，利用空气逆流散热，待冷却至合适温度后再送入包裹筒内与其它辅料混合，送到成品贮斗中等待包装处理。
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