生产颗粒有机肥用到的整套有机肥生产线设备要用到有机肥翻抛机、有机肥粉碎机、有机肥造粒机还有一系列的配套设备的使用。颗粒有机肥的生产要用到的有机肥造粒机，有机肥烘干机、有机肥冷却机、颗粒筛分机、有机肥粉碎机、包膜机、包装机等设备的使用。
颗粒整套有机肥生产线工艺中有机肥造粒机设备可选用有机肥圆盘造粒机、搅齿造粒机、转鼓造粒机、新型复混肥造粒机。
搅齿造粒机采用高速回转，物料随筒体高速翻转，可使粉状在高速运动下产生粘结，在内部连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，粒径0.5mm~5mm，成粒率98以上，水份35~40。颗粒直径的大小可通过转子的速度来调节，转速越低颗粒越大，转速越高颗粒越小，反之亦然。
圆盘造粒机通过圆盘不断地旋转制造颗粒。其中小型系列由主电动机驱动减速机然后直接带动圆盘旋转，而较大型号系列则由主电动机驱动皮带轮和皮带，通过减速机传动小齿轮，小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互啮合，相向工作。大齿轮则通过特殊合理的设计，安装在固定于机架调节盘上的主轴上，以支撑整个造粒盘的工作。本机与喷雾机配套使用，当物料进入造粒盘后，经造粒盘的不断旋转和喷雾装置，使物料均匀地粘和在一起从而形成圆球状颗粒。在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置，防止物料粘壁，从而大大提高了圆盘造粒机的使用寿命。随着电动机的不断旋转，物料的不断进入，方能实现大批量生产，从而达到用户的要求。
新型复混肥造粒机采用双向螺旋逆流对撞造粒新技术，使有机物料在造粒区可获得连续、高速、往复的揉和与剪切，从而形成高压力学流态的对撞流，物料温度在20s内升至60度以上，迅速改变物料的分子结构和造粒性，使物料间的传热、流化、挤压过程得以显著强化，造粒密度和成球率显著提高，能耗和模板费用大幅度降低，造粒效率比传统挤压造粒机提高50以上。电机功率比传统挤压造粒机降低40。
转鼓造粒机工作原理：该系列转鼓造粒机由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相啮合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部特殊结构的作用将其制成颗粒，后经出料口流出。由于物料的不断进入，造粒机的不断旋转，方可实现大批量生产。
在颗粒有机肥的生产整套有机肥生产线工艺使用中有机肥造粒机设备的选用，可根据生产线的大小由我们的技术人员进行设计选择，也可以选择搭配使用。
【版权申明：文章全部或部分内容转载自其他媒体，目的在于传递更多信息，并不代表本站赞同其观点或证实其内容的真实性。不承担此类信息侵权行为的直接责任及连带责任。】
