有机肥设备使粪污经无害化处理后还田

近年来，为了畜禽粪污能够合理规范化进行资源利用，国家支持畜禽养殖场户建设畜禽粪污无害化处理和资源化利用设施，鼓励采取粪肥还田、生产有机肥等方式进行资源利用。粪污未经无害化处理直接还田不仅是关乎环境的问题，养殖场的粪污如果不经过处理直接施到地里，不但危害土地严重还会害了庄稼!辉航机械生产有机肥设备，一方面解决了环境污染问题，一方面制作有机肥，解决了土壤有机肥却发的问题，但是“还田”并不是说把养殖场的粪便直接拉出来就进地了，这是不科学的。下面小编就给大家说说辉航机械生产有机肥设备制作有机肥的工艺流程：

　　有机肥设备所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。

　　工艺流程 整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。

　　前处理：

　　堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，与厂内生产、生活有机废水混合，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序。 一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池，堆成发酵堆，采用风机从发酵池底部往上强制通风，进行供氧，同时2天左右进行翻堆，并补充水分(主要以厂内生产、生活有机废水为主)和养分，控制发酵温度在500 C～650 C，进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。

　　后处理：

　　进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后，送入由沼气池沼气供热的烘干机，进行烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。 综上所述，整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种+鲜畜禽粪便+粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。

　　有机肥产品可以制成颗粒状，也可以制成粉状，这取决于市场需求。为了均衡养分，适合运输和储存，建议将有机无机复混肥加工成颗粒状产品，颗粒形状有圆柱状、圆球状。成品颗粒含水率要求为：有机肥≤20%;有机无机复混肥≤10%。

　　有机肥生产线是以猪粪为原料，经过高科技设备发酵、加工，制作有机肥的系列生产设备。

　　加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

　　有机肥生产线工艺流程如下：

　　①原料发酵---②原料电脑皮带秤自动配料---③粉碎、混料---④平模造粒、搅齿造粒、挤压造粒---⑤烘干机：烘干有机肥颗粒---⑥冷却机：冷却有机肥颗粒---⑦筛分机筛分出合格有机肥颗粒---⑧涂膜机涂膜颗粒，更光滑----⑨包装秤自动灌装有机肥颗粒---⑩封口